Alloy rakenteellinen teräs on paljon terästä, mutta pohjimmiltaan se voidaan jakaa kahteen luokkaan: perliitti ja bainiitti ja entinen enemmistö. Valmis silkkihalkaisija noin 2 ~ 10mm, kylmä ja lämpökäsittely kahdella toimitustilalla.
Metalliseosrakenteista valmistettua teräslankaa käytetään yleensä komponenttien valmistamiseen, joten se vaatii määritellyn koon toleranssin, pinnan laadun, luontaisen laadun ja prosessin suorituskyvyn, jossa pinnan laatu vaikuttaa suoraan lopputuotteiden ja komponenttien elinkaaren komponenttien valmistusprosessiin. Teräksen alhainen suureneminen ja ei-metallisten sulkeumien sisältö olisi täytettävä vaatimukset. Sen mukaan, että hiilipitoisuus 0,3% teräslangasta on testattava karkeuskerros. Kevytmetalliteräslankalämpökäsittelyä, helmiäistä teräslangasta, raaka-aineita voidaan käyttää epätäydelliseen hehkutusprosessiin (ballification treatment), puolivalmisteita ja valmiita tuotteita voidaan käyttää uudelleenkiteytyksen hehkutusjärjestelmään; bainitista teräslangaa, koska yleinen väliaine ja vähähiilinen Cr-Ni Bainiittirakenne saadaan tavallisesti kuumavalssaamalla. Siksi raaka-aineet, puolivalmiit tuotteet voivat olla alle Ac1-lämpötilan korkean lämpötilan karkaisun tai hehkutuksen aikaansaamiseksi pehmenemisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Seosteräslankan rakenne ja puolivalmiiden tuotteiden peittaus seostamiselementin pitoisuuden ja pintaominaisuuksien peittausominaisuuksien mukaan. Si, Mn-seosteräsrakenteinen teräs rikkihapolla tai suolahapon peittauksella; Cr, Ni, Mo, V-seosterästä voidaan sekoittaa rikkihapon ja kloorivetyhapon peittaukseen. Peittauksen jälkeen voi kastella kalkkia tai kalkkia, joka sisältää juania jauhetta voiteluainepäällysteinä (ks. Voitelukuljettaja), Tu kuivaus (katso lanka kuivaus). Yleinen seosrakenne teräslanka piirrettäessä, kun suurin sallittu kulutus vähennettynä nopeudella (ks. Alueen pienennys) noin 25%, piirustusnopeuden kokonaisvähennys noin 50%.
Laakeriholkki laakereiden, pallojen ja rullien ja joidenkin terätyökalujen valmistukseen. Pääasiassa kromia sisältävä teräs, jonka halkaisija on 1,4 ~ 16 mm. Vaatimukset, joilla on suuri kovuus, kulutuskestävyys ja väsymiskestävyys, hyvä sitkeys ja tietty korroosionkestävyys. Siksi organisaation teräspohjaisuus, karbi- din, ei-metallisten sulkeumien ja dekarboraation määrät ovat tiukat vaatimukset. Teräslangan vetolujuus on 590 ~ 715 MPa. Viiran mikrostruktuurin on oltava hienojakoinen, 2-4-luokan rakeinen perliitti.
