Erilaisilla jousiteräslangalla on erilaiset tuotantomenetelmät, ja yhteiset ominaisuudet ovat se, että ne edellyttävät tiettyä lujuutta, suurta sitkeyttä ja hyvää kierrejousen suorituskykyä.
Menetelmä eri jousiteräsjohtojen valmistamiseksi on seuraava:
Menetelmä joustavan teräslangan vetämisestä: (teräs) lanka - pintakäsittely - piirustus (patruunaa voidaan käyttää tällä menetelmällä)
Lyijyjäähdytysjousi teräslanka: lyijyvaunun karkaisu keskiasennuksessa langansyötön koosta tai kylmäpiirustuksesta, pintakäsittelystä ja lankapiirustuksesta.
Galvanoitu kevyt teräslanka: yleensä kuumapinnoituksen tai galvanoinnin lopullisessa kokoluokassa, mutta myös langansyötön peittauksella, kuumaa kylmää kylmää piirustusta määritellyn koon mukaan.
Öljykarkaistu kevyt teräslanka: hiiliteräksen tai seosteräksen käytön, pintakäsittelyn ja piirustuksen lopulliseen kokoon käytön jälkeen karkaisun ja karkaisukäsittelyn mukaan tämän prosessin teräslanka, jossa on enemmän auton jousitusjousta ja venttiilijousia, tietysti, voi myös käyttää tavallista kevää.
Pintakäsittely: yleensä käytetään happofosfatointia, oksidilevyn poistoa, fosfatointikalvon muodostamista; myös pieni määrä mekaanisia menetelmiä käsitellä. Tarkoituksena on täyttää kylmävetoprosessin vaatimukset ja saada sileä pinta. Jousijohdin vaatii suuren väsymisajan, kuten venttiilin jousijohdon, valssilanka kalkinpoistokäsittelyä varten, pienentää pintavikoja, jos teräs voi hiomaan aihioon, mutta myös hyödyllistä vähentää vikoja.
Piirustus: valmiin piirustusprosessin piirtoprosessin suuri vaikuttavuus tuotteen suorituskykyyn käyttää yleensä noin 90%: n pinnan kokonaisprekautumisnopeutta suuremmasta (ks. Alueen pienenemisnopeus) kanavasta ja pienemmästä vähennysasteesta (noin 10% -20 %), jotta varmistetaan tuotteiden sitkeys. Suuren lujuuden omaavalle jousiteräkselle on välttämätöntä säätää jokaisen teräslangan ulostulolämpötilaa alle 150 asteen aikana vetoprosessin aikana estääkseen teräslankaa käänteisestä vääntöstä johtuen rasituksen ikääntymisestä johtuen, mikä on teräsvaijerin pääasiallinen vika romu. Sen vuoksi on tärkeää saada hyvä voitelu ja riittävä jäähtyminen piirustuksen aikana ja vähentää teräslangan lämpötilan nousua ottamalla käyttöön pienempi läpäisyastetta ja vetonopeutta.
Lämpökäsittely: kevät teräslanka yleisesti käytetty lyijy kylpyynjäähdytys prosessi hiiliteräksen, voi saada erittäin hieno perliitti (sorbiitti), ovat hyödyllisiä parantaa syvä vedon suorituskykyä ja suorituskykyä keväällä, vaihtoehtoinen prosessi leijukerros lyijy kylpy ei edistäminen , vain pienellä halkaisijalla sovelluksessa. Seosteräksestä valmistettua lankaa käsitellään tavallisesti hehkuttamalla siten, että mikrorakenne sopii muodonmuutoksen piirtämiseen. Ruostumattoman teräslangan lämpökäsittelyä käsitellään kiinteällä liuoksella, jonka tarkoituksena on parantaa rakennetta piirtämisen tarpeisiin. Öljyn sammutusprosessia käytetään valmiin teräslankaan. Induktiokuumennus- tai kaasu- ja polttoaineen lämmitysuunissa käytetään teräslangan lämmittämistä austinoitumislämpötilaan jonkin ajanjakson ajan ja sitten keskilämpötilan karkaisuun sammumisen jälkeen. Vaikka nimellisesti kutsuttu öljynjäähdytys, käytetään pääasiassa vettä sammuttavaa ainetta tai käytetään veden sammumista polymeerimateriaaleilla.
