Kuvaus kirkkaan teräslankaan pinnan viimeistelystä ja toleranssista
Kirkkaan teräslankaan tekniset parametrit: erityisesti kirkkaan teräslanka, joka on valmistettu vesisäiliön piirustuskoneella.
1. Pintakäsittely
Pohjalla ei ole lainkaan jäännöstä harjattua voiteluaineesta, mutta pieniä jäännöksiä, joita voidaan jättää käsin jättämään pienen määrän mustan öljyn tahraa;
1.1 Pinnalla ei ole mustaöljyä. Teräslankaa, jossa ei ole mustaöljyä, hierotaan käsin. Lukuun ottamatta sitä, että se tuotetaan peittausprosessilla, se johtuu siitä, että teräslanka on vahingoittanut teräslankan pintaa ja vaurioitunut teräslankaa johtuen muotin vaurioitumisesta tai vaihtelevuudesta piirustuksen aikana. Pyöreys, tällainen teräslanka tulee olla viallinen tuote.
1.2 Pimeän kirkkaan teräslankaan pinta on upotettu paljon harjattua voiteluainetta. Ulkonäkö kiilto tulee kiillotusvaikutuksesta piirustuksessa. Mustaöljyjäännös hierotaan käsin. Suurin haitta on se, että lanka on hitsattu lauhduttimeen tai höyrystimeen. Sitä ei voida poistaa myöhemmässä pinnoitusprosessissa, joten suolasuihkutestiä ei voida taata, ja tuotteen käyttöikä on huomattavasti pienempi, mikä on helppo ruostua käytön aikana. Tämä tuote ei ole kirkas teräslanka. Käyttö voi heikentää tuotteen laatua ja sitä tulee käyttää huolellisesti.
1.3 Piirtoprosessin rajoituksen mukaan, jos teräslankaa ei ole voideltu muotissa, teräslangan pinta tuhoutuu, joten kirkkaan teräslankaan pinnalle kuuluu pieni musta voiteluainejäännös prosessijäännökselle . Jos jäämiä ei ole, voidaan osoittaa, että teräslankaan pinta on tuhottu.
Ei ole tieteellistä perustetta sen arvioimiseksi, voidaanko kirkkaan teräslankaan pinta olla hieman öljyinen. Se on myös erittäin sokea ja sillä ei ole tieteellistä kokemusta. Tietenkin peittausprosessin valoisa teräslanka ei kuulu.
1.4 Varsinaisessa tuotannossa yksittäinen ehdottaa, että veden säiliön vetimen normaalin toiminnan tuottaman teräksen ensimmäisen teräpalkin kiilto ja pinnanlaatu on arvioitava kriteeriksi.
2. Toleranssialue: Kansallisen standardin mukaan kirkkaan teräslangan toleranssin tulee olla ± 0,03 mm.
2.1 Todellisessa tuotannon hallinnassa saadun kokemuksen mukaan on hyvin tieteellistä käyttää kansallisia standardeja teräslangan toleranssin vaihteluvälin ottamiseksi huomioon. Sen lisäksi, että se pystyy luomaan standardin teollisuustuotannolle, se on myös erittäin taloudellinen varsinaisessa käytössä, mikä voi parantaa tuotanto-teräslankojen kustannustehokkuutta, eikä se vaikuta lauhduttimen ja höyrystimen hitsaukseen. -nopeutta.
2.2 Viime vuosina lauhduttimet ja höyrysttyt tehtaat, jotka todella käyttävät teräslankoja, on suunniteltu varmistamaan tuotteiden saanto ja vähentämään hitsauksen poistonopeutta hitsauksen aikana. Toleranssialue on rajoitettu ± 0,02 mm: iin tai alle. Tosiasiallisten tuotantotutkimusten mukaan tämä on vain poissulkeva mahdollinen teräshiilen tuotannosta johtuva uudelleenlasku, eikä ole mahdollista vähentää merkittävästi desoldering-tasoa alkuperäisellä tasolla.
Teräslangan hitsauksen tiukkuus Bondi-putken kanssa liittyy yleensä hitsaajan virtaan, jännitteeseen, hitsausaikaan, Bondi-putken pyöreyden ja Bondi-putken ja teräslanka-aineen samankaltaisuuteen. Teräslangan toleranssin säätö ± 0,02 mm: n tarkkuudella tai pienemmäksi on ongelma ja teräslangan käsittelykustannukset lisääntyvät.
3. Erityistä on pseudo-kirkkaan teräslankaan käyttö. Jos happoa ei käytetä pinnan öljyn poistamiseksi (happopesu saastuttaa ympäristöä), lauhdutin ja höyrystin päällystetään muovisella jauheella tai maalilla öljyn ulkopuolelle. Kerrokset, jotka lyhentävät tuotteen käyttöikää. Kirkkaan teräslankaan alkuperäisen merkityksen vuoksi pseudo-kirkas teräslanka on väärennetty tuote kirkkaassa teräslangassa.
Näennäisen kirkkaan teräslanka on lähinnä musta teräslanka, mutta viiran vetoprosessin kiillotusvaikutus tekee mustasta voiteluaineesta mustan teräslankaan pinnalle kiillotetun ja on sama kiilto kuin kirkkaan teräslanka. Haittaa on, että menetelmä on musta voiteluaine. Se on upotettu teräslankaan pinnalle ja sitä on vaikea poistaa myöhemmässä tuotannossa.
